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脫模困難(在注塑加工過(guò)程中，材料出現(xiàn)脫模困難現(xiàn)象。)

本松解決方案

1 、加大脫模錐度，模具表面拋光。
2 、增加頂針數(shù)量或加大頂針直徑。
3 、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低機(jī)筒溫度、模具溫度。
銀紋(在注塑加工過(guò)程中，材料出現(xiàn)銀紋現(xiàn)象。)

本松解決方案

1、加強(qiáng)干燥，加長(zhǎng)干燥時(shí)間或采用真空干燥。
2、降低機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速。
3、降低注射速度和注射壓力。
4、檢查材料中有無(wú)雜質(zhì)，適當(dāng)增加背壓。
熔合紋(在注塑加工過(guò)程中，材料出現(xiàn)熔合紋現(xiàn)象。)

本松解決方案

1 、提高注射壓力、速度、機(jī)筒溫度、模具溫度。
2 、更改澆口位置，使熔合紋出現(xiàn)在不受負(fù)荷或不顯著的部位；開(kāi)設(shè)冷料井，使熔合紋處的冷料排出。
翹曲(在注塑加工過(guò)程中，材料出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。)

本松解決方案

1 、調(diào)整模具的溫度控制，使其冷卻均勻。
2 、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡量使其壁厚均勻。
3 、降低注射壓力和保壓壓力。
4、降低注射速度。
浮纖(在注塑發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼過(guò)程出現(xiàn)浮纖，外觀(guān)不良的問(wèn)題。)

本松解決方案

1、增加射膠速度。
2、增高模具溫度。
3、降低計(jì)量室的溫度，減少溶膠量。